活性炭微波干燥設(shè)備加熱迅速,,干燥時(shí)間短,,加熱均勻,活性炭品質(zhì)高,。微波加熱與傳統(tǒng)的加熱方式不同,,活性炭微波干燥設(shè)備是通過微波對活性炭進(jìn)行非接觸式的整體加熱,物料加熱無需熱傳導(dǎo)過程,,因而可以在極短的時(shí)間內(nèi)完成加熱干燥的過程,;活性炭微波干燥設(shè)備的選擇性加熱使活性炭加熱均勻,不會出現(xiàn)因加熱不均勻而導(dǎo)致的外干內(nèi)濕的現(xiàn)象,,產(chǎn)品品質(zhì)高,。活性炭微波干燥設(shè)備節(jié)省能耗,,耗電量低,,降低生產(chǎn)成本。微波是直接對活性炭進(jìn)行作用,,因而沒有額外的熱能損失,,加熱腔內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會發(fā)熱,所以活性炭微波干燥設(shè)備熱效率極高,,與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%,。
活性炭微波干燥設(shè)備工藝先進(jìn),操作靈活,,易于控制,。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用,,無需預(yù)熱,沒有熱慣性,;采用人機(jī)界面和PLC程序自動化控制,,操作靈活簡單?;钚蕴课⒉ǜ稍镌O(shè)備沒有環(huán)境污染,,安全無害。由于微波能是控制在金屬制成的加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作,,所以微波泄露極少,,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產(chǎn)生余熱和粉塵污染,?;钚蕴课⒉ǜ稍镌O(shè)備主要采用不銹鋼板制造,,結(jié)實(shí)堅(jiān)固,有極強(qiáng)的保溫性能好和抗腐蝕性,;采用隧道式結(jié)構(gòu),,易于與前后工序形成流水線,極大程度的提高整體生產(chǎn)效率與減少搬運(yùn)次數(shù),,降低勞動強(qiáng)度,。
活性炭微波干燥設(shè)備的傳動系統(tǒng)和傳統(tǒng)干燥設(shè)備的傳動系統(tǒng)在材質(zhì)的選擇上有很大的不同。傳統(tǒng)的干燥是采用熱傳導(dǎo)的方式間接加熱物料,,可選擇的傳動材質(zhì)范圍比較寬,。
而活性炭微波干燥設(shè)備是采用介電干燥的原理,傳動系統(tǒng)的材質(zhì)不能吸波,,被加熱的物料中也不能含有金屬材質(zhì),。所以加熱箱體內(nèi)不能有極性分子的部件。目前只有玻璃,、云母,、陶瓷和塑料可以使用在微波的加熱箱體中。
輸送帶作為承載物料加熱的主要物件,,目前國內(nèi)微波設(shè)備采用的都是聚四氟乙烯特氟龍輸送帶(布狀和網(wǎng)狀)和聚丙烯鏈板兩種材質(zhì),。聚丙烯鏈板傳輸?shù)膬?yōu)點(diǎn)是拉力強(qiáng),在運(yùn)行過程中不會跑偏,,維修簡單,,磨損率低可以長期使用,缺點(diǎn)是不耐溫度,,物料溫度超過110度則會加速老化變形損壞,,而且鏈板由于是拼接方式,之間都有縫隙不能做粉狀或者顆粒小的物料,。聚四氟乙烯特氟龍輸送帶(布狀和網(wǎng)狀)優(yōu)點(diǎn)是耐溫性高,,在活性炭微波干燥設(shè)備上使用率很高,可根據(jù)物料的形狀選擇各種厚度和網(wǎng)眼大小,。